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低壓鑄造

低壓鑄造：是指使液體金屬在較低壓力0.02～0.06MPa作用下充填鑄型，并在壓力下結晶以形成鑄件的方法。

低壓鑄造工藝流程特點：

1、澆注時的壓力和速度可以調節，故可適用于各種不同鑄型（如金屬型、砂型等），鑄造各種合金及各種大小的鑄件；

2、采用底注式充型，金屬液充型平穩，無飛濺現象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率；

3、鑄件在壓力下結晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利；

4、省去補縮冒口，金屬利用率提高到90-；

5、勞動強度低，勞動條件好，設備簡易，易實現機械化和自動化。

應用：以傳統產品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等）。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

金屬型鑄造，又稱為硬模鑄造。與砂型鑄造不同，其采用的是金屬鑄型，鑄型可成百上千次反復使用。但其存在局限性，如鑄件重量、形狀以及厚度等都有要求。

以下為金屬型鑄造與砂型鑄造比較具體的優點與不足

1、優點：

（1）金屬型生產的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；

（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質量和尺寸穩定;

（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節約15～30％；

（4）不用砂或者少用砂，一般可節約造型材料80～100％； 此外，金屬型鑄造的生產；使鑄鐵平臺產生缺陷的原因減少；工序簡單，易實現機械化和自動化。

一、砂型鑄造

鑄件材質：各種材質

鑄件質量：幾十克---幾十噸至幾百噸

鑄件表面質量：差

鑄件結構：簡單

生產成本：低

適用范圍：常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型適用于批量生產的中、小鑄件。

工藝特點：手工造型：靈活、易行，但生產效率低，勞動，尺寸精度和表面質量低。機器造型：尺寸精度和表面，但投資大。

簡述：砂型鑄造是當今鑄造業中使用普遍的鑄造工藝，適用于各種材質，鐵合金，非鐵合金鑄造都能用砂型鑄造。可以生產從幾十克到幾十噸，及的鑄造件。砂型鑄造的不足之處是：只能生產結構相對簡單的鑄件。砂型鑄造大的優勢是：生產成本低。但在表面光潔度、鑄件金相，內部密度相對較低。在造型方面，可手工造型，亦可機器造型。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機。